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管式反应器流动特性的测定(对于管式反应器,流速)

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下图为转子转速为1033r/min时,不同转子位置下FOV1区域归一化二维速度分布云图。转子的角度范围为31~40。从图中可以看出,管式反应器中随着转子转角的增大,进入定子孔内的流体发生变化;进入转子下游定子孔的流体消失,只剩下转子叶片的后部沿切向运动方向进入定子孔。部分。此外,还可以观察到定子开口处出现多个涡流,且随着旋转角度进一步增大,产生的强涡流沿径向向外移动,最高速度可达转子齿尖速度的1.9倍。

管式反应器流动特性的测定(对于管式反应器,流速)

下两张图为单相间歇管式电抗器在转子转速为1033r/min时,FOV2区域在不同转子位置处的归一化二维速度分布云图。转子的角度范围为0~55。从图中可以看出,转子区域的流动主要是切向流动,定子槽附近有流体的径向运动。从图中可以发现,定子射流区域也存在复杂的流动特性。不同的转子位置产生不同的循环流量。相邻的两个射流之间也存在明显的差异。从混合器主区返混到定子孔内的流体与射流流体一起再次进入混合器,如下图(c)所示。当转子叶片接近定子开口时,喷射速度增加,并且当转子叶片远离定子开口时,喷射速度减小。

除了高速射流、局部环流、液体夹带等整体湍流流场特征外,实验还捕捉到了定子槽内的强涡流。定子槽内可形成明显的涡流。涡流的大小和位置与定子和转子的相对位置有关;湍流强度最高的地方是定子槽内的涡中心及其附近;时均剪切率最大的区域为定子槽射流的剪切层和定子槽涡附近的剪切层;射流区存在较大的湍流区,表明能量主要在该区域耗散。此外,同一相对位置不同转子速度下的归一化时均速度分布相似。

图08

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