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精密机床在选择功能部件床身材料时考虑静刚度、动态性能和热性能三个因素；
静刚度反映了其结构强度。静态性能和热性能可根据力学性能参数表确定。热性能体现在温度场的变化，是材料的变形量，可以通过材料的线膨胀系数和实际检测数据得到；
动态性能是非常抽象的，也是影响机床精度的最关键因素。影响因素有很多。一台机床由多个运动单元组成。当任何单元的固有振动频率与激振力的频率相连接时，就会发生共振，造成整个机床运行不稳定、刀具损坏、工件质量不良等隐患；
如何获得各个单独单元的固有振动频率，必须通过模态试验来获得构件的固有频率。数据结合有限元分析、结构改进等措施避免共振！提高和保证机床的动态性能！
作为结构设计过程中新兴的辅助设计方法，模态试验在结构设计和优化中发挥着至关重要的作用！矿物铸造床身作为各单元功能部件的载体和基础，首先必须进行试验，获得其参数，并由工程技术人员利用有限元分析，对单元部件进行结构优化和匹配来实现。
