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冷镦模具主要由送料辊轮、切料模、橄锻模、杆模、顶料杆组成。
(1)送料辊轮。送料辊轮用于丝材向冷傲机内进行自动间歇送料。冷徽机每一次行程内(双击冷镦机每二次行程内)，送料辊轮通过送料机构的间歇循环动作，按照一定的转动角度做周期转动，将丝材送人模箱。
(2)切料模。切料模由切料刀和切料刀板组成，切料模的作用是在冷镦机的每一次行程内(双击冷镦机每二次行程内)，切断由送料辊轮送人的丝材.再由切料刀板或夹钳送到墩锻下位进行镦锻。
(3)镦锻模。镦锻模一般分预镦模(初冲模)与成型模(精冲模)，用于工件头部成型。预镦模按照逐渐过渡变形的原则，通常制成锥形型腔或圆形型腔。成型冲模的几何形状和尺寸精度，则按照成品的要求设计。
(4)杆模。杆模又称下模或凹模，在镦锻过程中承托料坯，用于工件的杆部和头部基本形状成型。根据需要，可制成剖分式、整体式和组合式。
冷镦成型过程的主要设备包括冷镦机、冷镦模具、冷镦材料供给系统、冷镦材料切断系统、冷镦材料输送系统、冷镦材料回收系统等。冷镦机是核心设备，用于将冷镦材料通过模具进行成型。冷镦模具是冷镦成型的关键部件，决定了成型件的形状和尺寸。
冷镦材料供给系统用于将冷镦材料送入冷镦机。冷镦材料切断系统用于切断冷镦材料的长度。
冷镦材料输送系统用于将切断好的冷镦材料输送到冷镦机。
冷镦材料回收系统用于回收和处理冷镦过程中产生的废料和切屑。
冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。随着我国国民经济的飞速发展，我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机，已经达到了专用、高效的先进水平
冷镦成型过程的主要设备有：
1. 冷镦机：用于将金属坯料进行冷镦成型，分为纵轴式、卧式和立轴式等不同类型。
2. 冷镦母线：用于固定金属坯料的位置，使其在冷镦机中得到加工。
3. 冷镦刀具：用于将金属坯料通过压缩和摩擦的力量进行加工，将其进行形状变换或切割。
4. 冷镦料仓：用于存放金属坯料，供给冷镦机进行加工。
5. 冷镦模具：用于冷镦刀具的定位和冷镦成型的形状定义。
6. 冷镦冷却系统：用于冷却冷镦设备和冷镦刀具，避免过热和损伤。
7. 冷镦传动系统：使用电动机或液压系统传动冷镦机的工作运动。
8. 冷镦自动化控制系统：用于监控和控制冷镦设备的运行参数，以实现自动化加工。
1、急停和保持 按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。
2、拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。
3、复位 按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。
操作多工位冷镦机的注意事项:
(1)钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)；
(2)在冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量；
(3)在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直；
到此，以上就是小编对于广东冷镦机五金配件的问题就介绍到这了，希望介绍关于广东冷镦机五金配件的3点解答对大家有用。
