当前位置: 首页 > 五金材料 >详情

汽水混合器的流动特性是什么(汽水混合器的流动特性有哪些)

间歇式汽水混合器的流场主要分为剪切头内部及附近的高剪切区和远离剪切头的低剪切循环区。如果没有底部挡板,苏打水混合器的转子区域很容易形成空洞(Pseudo-Cavern)现象。空腔的形状和尺寸受雷诺数的影响。随着雷诺数增大,空腔变大;当高剪切头偏心安装时,形成的型腔形状为非对称结构。定子的存在改变了转子的排出流体的流型,使得排出流体通过定子的底面开口、侧面开口和上端开口排出。定子的加入使流体在定转子剪切间隙和定子侧开口中受到强烈剪切,产生更高水平的湍流动能耗散,有利于强化破碎和混合过程。定子射流发生在定子开口前缘,开口后缘形成明显涡流;定子射流区域射流的切向速度方向与孔径有关,宽孔的切向速度方向与转子运动方向一致,窄孔的切向速度方向与转子运动方向一致。转子运动。反之,宽孔定子下方的射流延伸至主体区域,窄孔定子下方的射流在靠近定子的区域消散;当动叶片与定子开口不重叠时,定子开口内存在最大质量流量;当转子叶片接近时,最小质量流量产生在定子开口前缘处,而最大径向射流速度则产生在定子射流区域。虽然定转子剪切间隙的变化对速度、剪切速率和湍流动能耗散率分布影响较小,但随着定转子剪切间隙的减小,定转子剪切间隙中的剪切速率显着增大。增加。随着转子倾角增大,定子侧面射流区域和定子孔内的速度、剪切速率和湍流动能耗散率显着增大,定子底面开口处的回流量也显着增大。显着增加。随着定子底面开口面积的增大,定子侧面的射流面积和速度、剪切速率和湍流动能耗散率逐渐减小,而射流面积和速度、剪切速率和湍流动能耗散率逐渐减小。定子底面的速率显着增加。大的。定子底部射流强度的增加,有效增强了混合槽内的主流强度,有利于分散相的充分悬浮和分散。

连续式高剪切反应器由于反应体积小、剪切间隙小、转子高速旋转,导致反应器内的流动非常复杂和湍流。对于叶片网状剪切头,混合器内的速度和能量耗散率分布相似。叶片扫过前端,形成强烈的射流和能量耗散,定子和转子之间也有较大的能量耗散。这些区域有利于流体的分散和混合。对于定转子齿式汽水混合器,定子槽内发生局部循环,槽出口处出现高速射流;混合器内存在返混现象,即从剪切头流出的流体会重新夹带到剪切间隙中;流体远离定、转子区域时的速度远小于定、转子区域,且存在局部停滞;流体流动在定转子区域、定子射流区域等高耗能区域具有明显的各向异性。对于剪切稀化流体,在层流状态下,定转子间隙中的流体速度值高于同一位置处的牛顿流体的速度值。最外面的定子槽注入的流体速度较大,但靠近定子壁且腔室内存在较大的死区;随着剪切间隙宽度的增加,最外侧定子槽的顶出速度大大降低。高剪切速率值出现在剪切间隙和转子齿附近,而远离剪切头的剪切速率很低。这种现象在非牛顿流体中更为明显。在紊流状态下,非牛顿流体中从最外侧定子槽喷出的流体速度较高,形成较强的夹带现象;随着转子齿顶到定子齿底距离的增加,牛顿流体中的高剪切速率区域的面积变化不大,而非牛顿流体中的高剪切速率区域的面积变化不大幂律显着降低。

汽水混合器的流动特性是什么(汽水混合器的流动特性有哪些)

相关资讯