数控冲床加工程序的集成，不仅缩短了生产周期，降低了生产运营和管理成本，而且由于零件在整个加工过程中只需装夹一次，加工精度更容易保证。因此，数控冲床广泛应用于模具制造、航空航天工业、汽车制造和制药工业。
数控冲床直线运动轴的定位精度是指机床各坐标轴在数控装置的控制下所能达到的精度。直线运动轴的定位精度也可以理解为机床的运动精度。普通机床采用手动进给，定位精度误差较大。但数控冲床的运动是通过数字程序指令实现的，因此定位精度取决于数控系统和机械传动误差。数控冲床各部件的运动是在数控装置的控制下完成的。在程序指令控制下所达到的精度将直接反映零件的精度，因此定位精度的检测是一个重要的内容。
1、直线运动原点复归精度检测
原点复归精度本质上是坐标轴上特定点的重复定位精度。其检测方法与重复定位精度相同。
2.直线运动反向误差检测
直线运动反向误差又称空程量，是数控冲床各机械运动传动副反向间隙、弹性变形等误差的综合反映。误差越大，定位精度和重复定位精度越低。反向误差的检测方法是在被测坐标轴的行程内预先向前或向后移动一定的距离并以此为基准，然后给出同方向的移动指令移动一定的距离。然后向相反方向移动。向两个方向移动相同的距离，测量停止位置与参考位置之间的差异。在行程中点附近和两端附近的三个位置进行多次测量，求每个位置的平均值，将平均值中较大的值作为反向误差值。
