钢铁粗轧设备概括
轧机是钢铁工业中主要用于轧制、加工和精炼钢材的成套机械设备。是将一定厚度以下材料的钢板及卷材，经过多道次轧制，成为一定厚度钢板的设备。它由开卷机、卷取机、工作机座、传动系统及辅助设备组成。
此次修复是在一家钢厂的粗轧机上进行的。粗轧是加热和精轧之间的中间环节。其作用是将加热后的板坯通过粗轧机加热，加热成符合精轧要求的中间坯。
粗轧底板出现腐蚀磨损故障分析
在热轧行业中，热轧机械设备的工作条件一般都比较恶劣。特别是轧机运行过程中，轧制冷却水遇到炽热的钢坯时迅速雾化，夹带氧化铁粉从钢坯表面脱落。周围的喷射对轧机机架拱底面造成不同程度的腐蚀和磨损。间隙增大，使轧机主传动系统的工作条件恶化，导致主传动产生较大的振动和冲击。钢锭咬入时容易打滑，影响板形的控制，对产品质量影响很大。
采用什么样的修复解决方案合适
a：传统修复工艺：
传统的金属修复方法是进行修复焊或熔覆，但配合面都是点或多点面配合。尤其是采用激光熔覆然后手工打磨时，修复后的配合面的有效接触面积更小。因此，粗糙度等级较低，配合过程中配合面间的有效接触面积越小，承受的压力越大，疲劳变形引起的磨损也越快。粗糙的配合面还容易导致循环水通过表面的微观凹谷渗入内部金属层，造成表面腐蚀。
b：复合材料修复工艺：
为了减少轧机拱门与衬板配合面的磨损，在更换新衬板或采用传统手段修复的表面时，可采用高分子复合材料进行修复和预保护，以提高配合性能。准确性。第一，两者都能达到100%。表面贴合防止冷却水侵入和腐蚀，二是高分子复合材料的抗压性能。
另外，材料本身具有屈服特性，这使得其承受冲击和振动的能力远高于不能屈服的金属材料。同时与衬板向下的压力有一定的缓冲作用，最大限度地减少磨损的可能性。为牌坊修复部位的长期使用提供了良好的保证。
C：修复过程介绍：
1、氧乙炔烤油处理，轧机磨损部位用抛光机抛光，喷砂处理。
2、让表面达到清洁、干燥、坚固的工艺要求。
3、将2211F高分子复合材料均匀涂抹于磨损部位。
4、以基准面为定位面，直接组装底衬板。
5. 确保多余的材料被挤出并且衬里安装到位。
6、固化材料。
维修图
现场修复粗轧底板磨损应用案例
