激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，熔融材料被与光束同轴的高速气流吹走，从而切割工件。打开。激光切割是热切割方法之一。与其他热切割方法相比，激光切割的具体优势可概括如下：
切割质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割可以达到更好的切割质量。
激光切割切口窄，切口两侧平行并垂直于表面，切割件尺寸精度可达0.05mm。
切割面光滑美观，表面粗糙度仅为几十微米。甚至可以将激光切割作为最后一道工序，无需机械加工，零件可以直接使用。
材料激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能几乎不受影响。工件变形小，切割精度高，切缝几何形状好，切缝截面形状比较规则。长方形。
切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机一般配备多个数控工作台，整个切割过程可以完全由数控控制。操作时，只需改变数控程序，即可切割不同形状的零件，并可进行二维和三维切割。
切割速度快：使用1200W激光器切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达30000px/min。激光切割时不需要对材料进行夹紧和固定，不仅节省了工装夹具，还节省了装卸材料的辅助时间。
非接触式切割：激光切割时割炬与工件不接触，不存在刀具磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“工具”，只需改变激光器的输出参数即可。激光切割过程噪音低、振动小、无污染。
切割材料种类较多：与氧乙炔切割和等离子切割相比，激光切割材料种类较多，包括金属、非金属、金属基与非金属基复合材料、皮革、木材和纤维等。然而，不同的材料由于其热物理性质和激光吸收率不同，对激光切割的适应性也不同。
综上所述，从市场情况来看，激光加工市场稳步增长。在宏观经济和产业需求的背景下，激光加工设备凭借加工市场的业务需求，仍然保持了产业规模的稳定增长。在技术领域与传统机床切削等热加工相比，激光加工具有多重技术优势，符合加工市场所需的高精度、低磨损、高效率的要求。
