采矿业的工作环境非常复杂，尤其是采矿和采石场输送系统。该系统的张紧滚轮通常配备带开式调心滚子轴承的枕式轴承，其负载重，污染重（污垢、灰尘颗粒和水渗入轴承内部，影响轴承的使用寿命）。使用中的轴承很容易损坏，通常每隔几个月就需要更换一次。经过长期的经验总结和轴承优化，NSK找到了一种解决方案，可以将调心滚子轴承在此关键应用中的使用寿命提高20倍以上。
这款NSK新开发的密封调心滚子轴承已安装在各种露天矿山中，并具有高效的密封结构和独特且特别耐用的轴承材料。然而，由于这些轴承是密封的，因此无法测量径向行程。差距。
现在用户不再需要在简单的安装和有限的轴承寿命之间做出选择，NSK 开发了世界上第一个调心滚子轴承，其可拆卸密封件安装在完全可拆卸的螺钉上。密封支架允许使用探针测量间隙（如有必要，还可以使用用户选择的润滑脂进行检查和润滑）。这种设计不需要使用适当的加热器进行热收缩，并且用户可以按照ISO标准使用锥形夹紧套筒和滚珠螺母安装。
尽管密封件可拆卸，轴承仍保持在ISO 规定的尺寸范围内，以便可以继续使用标准轴承座。 NSK 通过使用其专有的Hi-TF 轴承材料来实现这一目标，与开放标准不同，与传统轴承相比，其承载能力提高了10%（取决于尺寸），因此输送机系统的操作员可以快速轻松地更换现有的开放式轴承（例如，轴承）。输送带），驱动辊、偏转辊和张紧辊均采用NSK 调心滚子轴承），无需新外壳。
与传统轴承钢相比，在使用清洁润滑剂时，Hi-TF材料的使用寿命通常是传统轴承钢的两倍。使用抗污染润滑脂，使用寿命甚至可以延长十倍。该轴承配备了由经过验证的高性能丁腈材料(HNBR) 制成的密封件，适用于高达100C 的环境温度，以及超强唇形密封件，密封效果比行业标准高30%，这些可帮助防止污染，从而延长使用寿命。
自第一次现场测试和升级以来，NSK 已向国内采矿业提供了约1,600 个带可拆卸密封件的长寿命调心滚子轴承。对运行两年后的轴承进行分析显示，剩余使用寿命为8 年，总使用寿命为10 年，远远超出了采矿和采石业输送系统中以前使用的轴承的平均使用寿命。
