当电流通过轴承时，可能会对轴承造成电气损坏。这可能包括轴承表面上的凹坑和凹槽，导致表面纹理不均匀，从而产生额外的噪音、振动，最终导致轴承完全失效，这是非常昂贵的。常常导致不必要的停机和昂贵的设备维修。
虽然不是所有的轴承都会被电流损坏，也不是所有的电流都会损坏轴承，但通常有两种情况会出现这个问题，一是设备没有正确接地，二是使用交流或变频变频驱动器（VFD）。直流电机轴承。
在接地不当的情况下，产生的电流通常沿着接地电阻最小的路径流动（通常通过裸露的轴承）。对于VFD，原因是电机轴上积聚了类似的电压，并反复释放到轴承中。这种放电会在轴承中产生凹槽或点蚀，从而导致设备故障。
解决电气轴承损坏的一种方法是用混合陶瓷轴承替换标准轴承。混合陶瓷轴承具有更好的电气和温度绝缘性能，可防止电流通过，使其成为涉及VFD 或其他接地电机的应用的理想选择。
混合陶瓷轴承由陶瓷球和内外钢圈组成。这些轴承的设计和结构非常适合混合电容器，可防止电气损坏。陶瓷轴承提供一定程度的绝缘，以消除电弧和凹槽。它们也是双重密封且不导电的。极端工作条件下的性能和低温升。
除了绝缘之外，混合陶瓷轴承还有许多其他优点。一是结构轻量化，二是极端条件下运行更安全，三是更高的转速，四是混合陶瓷轴承在极低的摩擦系数下运行，让设备转速更快，功率输出更高。第五，与其他类型的轴承相比，混合陶瓷轴承的寿命更长，在更长的工作寿命中产生更多的效益。第六，混合陶瓷轴承不需要使用机油或润滑脂等重负荷润滑油，可防止污染风险并减少对环境的影响。
上述优点使混合陶瓷轴承非常适合需要额外轴承保护的应用，例如食品加工、食品包装、带VFD 的电机、空气处理、冷却器、HVAC 装置、压缩机、输送机、泵电机、电梯、制冷、风扇、数据中心和发电机应用。
