建材家居店的管理包括提升中层人员和创建店员。卓道咨询在《终端门店管理》课程中提到了以下几点：
一。规则和条例
第二，员工守则
三、公司日常管理制度
四是销售管理系统
五、售后服务管理制度
一个好的团队不仅仅依赖于员工，还需要领导者的参与，这样团队的凝聚力才会更高。
家具厂系统是：生产运营系统、系统管理系统、质量管理系统、安全防火系统、研发系统、营销系统和业务核算系统！
当前位置谢谢你邀请我。
如果沙发家具厂是一个小企业，基本上没有明确的规章制度。所有的沟通都取决于老板的个人业务和技术能力是否精通以及是否关心员工的生活以带入感情；个人业务技能精通很多问题都可以自己解决。
如果你平时喜欢和工人谈论技术，货拉拉经常会关心它，而且工资不会低和拖欠，员工很容易获得物质和精神上的满足。很多员工看到后会主动去做。你有什么安排？一般来说效率会很高。执行，
因此，小型家具企业的管理或老板与员工之间的沟通取决于个人能力和亲和力。
如果是中小企业，要达到这个规模，基本上规章制度会比较正规，每个车间和重要环节都会有管理人员监督。老板一般负责大方向。因为人多了，容易引发矛盾和利益冲突。因此，管理者应该实现真正的奖惩制度。
如果你受到了处罚，你应该心悦诚服，奖励明确，不要接受员工的小贿赂，在工作中严谨，在生活中关心，平等对待。如果你坚持这样做，企业的规章制度就会得到很好的执行，你也会更加轻松。老板也会认为你有能力。
因此，中小企业特别是中型企业必须很好地执行规章制度，并在日常生活中多沟通。部分员工福利到位，组织工人过节。老板也会主动接近员工。在这么好的氛围下和员工沟通能有什么障碍？
至于大型家具企业，我认为只是中型企业的延伸。他们可以公平公正，有责任制，不搞派性，在生活和精神上让员工满意。在这样的企业中所有的沟通都不是问题。
以上是我的一些看法。如果你觉得有帮助的话，请参考它们。谢谢大家！
生产管理系统
一、生产运营管理
1.生产人员必须严格按照《操作规程》和《质量标准》进行操作，并在生产中做好自检工作。如违反操作规程或产品质量不合格，公司有权酌情处罚相关责任人。
2.勘察安装人员要服从调度安排，按时到达客户家中，注意文明操作，树立公司良好形象。
3、车间实行工序交接前后检查制度，发现问题及时与厂长或质检负责人沟通，妥善处理。
4.成品经厂长或质检负责人检验合格后，清洗、包装入库。
5、在生产过程中要注意节约，严禁浪费，出现劣质新产品必须登记备案，填写事故记录，经厂长批准、负责人签字后追究责任并处罚，月底从绩效工资中扣除。
二、报表管理
1.填表规范：内容充实、写实、精炼，字迹清晰工整。
2.各岗位的报表和文件应保持整洁、排列有序、内容清晰。
3、按照工作流程快速、按时、正确的交付报告文件的内容。
第三，车辆和驾驶员管理
1、公司车辆应保持出车率100%，确保随时发送、随时启动的良好状态。
2.公司定期或不定期检查车辆运力和车况，司机在没有驾驶任务时应对车辆进行清洁、维修和保养。
3.公司定期审查道路清单上的里程是否与加油情况一致，如果发现问题，将追究驾驶员的责任。
4、司机应开具厂长送车单，严禁开客车办私事，严禁将车交给司机，并严禁酒后驾车。
第四，仓库管理
1.严格执行出入库管理程序，签字手续必须齐全。采购发票无仓单签字，经理不得要求厂长、总经理签字报销。
2、各种材料原则上采用先进先出法。材料出库时，必须持有技术员或厂长签字的领料单，办理出库手续，做到限额领料。严禁先出库再办理出库手续，外购外协材料应在返厂后3日内完成。
3、仓库管理人员是仓库的直接责任人，应保持仓库整洁，堆放整齐，标志明显，账、卡、物相符。仓库物资应分类存放在固定地点，以备查找。
4.每月30日对仓库物资进行盘点，并于下月5日前将盘点结果上报公司，为当月成本核算提供依据。
5.建立最低库存标准。仓管员发现库存已达到最低标准时，应及时向厂长报告，并联系公司采购，以防止停工和其他材料影响生产。
6.每天必须严格按照仓库管理规定进行操作，仓库管理员必须及时逐一记录当天发生的业务，以确保材料进出和余额的数据正确。
安全管理系统
一、安全生产
1.所有员工必须加强安全观念，定期学习《安全手册》并严格遵守《生产操作规程》。
2、上班时间应集中精力，不准打闹、窜流、大声喧哗，不准做与本职工作无关的事情。
3、作业现场不准穿拖鞋、赤脚，应着工装作业，特殊岗位应穿戴劳动保护用品。
4.厂区为禁烟区，禁止使用明火。厨师负责在食堂使用明火。
5、安全用电，不私接电源。妥善保管和使用易燃易爆物品，如汽油、酒精、烯烃、油漆等。使用时，必须隔离现场并指定负责人。
6、消防器材按消防规定设置，用途明确，不得随意移动。
7.工厂负责人定期检查，发现问题及时整改，彻底消除隐患。
二、门卫管理
1.保安人员应遵守公司的各项规定，严守岗位，不得擅离岗位或饮酒聊天、看书看报等失职行为。
2、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即建议厂务单位处理。
3、应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并绝对禁止携(夹)带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。
4、应按时或不定时巡逻工厂各处，并将执勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”，并附有关资料定期分呈厂办核阅。
5、辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩序。
6、外界来宾到工厂接洽业务或参观访问应至警卫室办理入厂手续，并联络有关人员接待。非经本厂人员接待，不得任其进入厂区。
7、物品管制：物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单”，经警卫核准后放行并登记备案。
8、厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行。
9、离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，说明携带理由，经门卫向工厂管理者核验后方予出厂。
转载以下资料供参考仓库管理制度仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，
工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。
一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。2、对入库物资核对、清点后，
库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。a) 未经总经理或部门主管批准的采购。
b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。c) 与要求不符合的采购物资。4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填'入库单'。
二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到'二齐、三清、四号定位'。a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b) 三清：材料清、数量清、规格标识清。
c) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，
确保报表数据的准确性和可靠性。三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守'先进先出'的仓库管理制度原则。3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。
四、物资退库仓库管理制度1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。2、废品物资退库，库管员根据'废品损失报告单'进行查验后，入库并做好记录和标识。
仓库管理制度小结：1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，
面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，
应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。一、库房管理目的：(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。(四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件；2、橡胶件；3、标准件；4、电子件；5、电机；6、软化剂；7、外加工；8、包装物；9、产成品；二、原材料入库。外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库单》 ，
并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。三、产成品入库。(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》 后入库。(二)对需要质量验收的原材料。四、入库时先标识。(一)待验品，
按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，
应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》 进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，
由生产开具《返修产品领料单》 进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，
经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。九、入库物资应及时入库。十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，
由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》 的规格、型号、数量等发放。(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，
则需由生产部开出《补料单》 后方可发放。(三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》 发放。(四)物资(包括成品)的发放力求先进先出，
具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。(五)废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，
仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。十一、物资贮存与防护(一) 物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。(二)仓库应编制平面定置图，
将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。(三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。
储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。(四)有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。(五)做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，
严防误用。(六)对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使用，
不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。(七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。(八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，
仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。(九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。
十二、应急情况处理(一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。(二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。
十三、库房管理规定(一)公司各类库房由指定专人负责。(二)采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，
如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。(三)库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。(四)严格管理账单资料，
所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。(四)严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。(五)库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。
(六)每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。(七)严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。(八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。(九)库房内严禁吸烟，
禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。(十)因管理不善造成物品丢失、损坏，
物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。十四、本制度自颁布之日起实施。
目前中小型家具企业普遍采用保底计件的方式计算工资。
一般以每件产品的每一套工序多少钱为单价计算。
比如一张床总工价为100元，那么木工30%，表面处理40%，包装20，仓储10%。
没有固定比例。
每一个工厂都不一样。
要根据当地的法律和本厂实际情况制定相应的工资制度。
