本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金门窗的安装。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1铝合金门窗：规格型号应符合设计要求，并有出厂合格证。2.1.2铝合金门窗所使用的五金配件应与门窗型号相匹配。所使用的配件和固定装置最好使用不锈钢。若采用其他材料，必须进行防腐处理。2.1.3防腐材料、保温材料应符合图纸要求，并应有产品出厂合格证。2.1.4325号及以上水泥；按要求配制中砂。2.1.5固定在结构上的连接铁脚和连接铁板应按图纸要求的规格制作。并做好防腐处理。2.1.6焊条的规格、型号应与待焊焊件一致，并应有出厂合格证。2.1.7填缝材料、密封膏的种类、型号应符合设计要求。2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等应符合设计要求，并有产品出厂合格证。2.1.9密封条的规格型号应符合设计要求，粘合剂应与密封条的材质相匹配，产品应有出厂合格证。2.1.10主要工具：铝合金切割机、手电钻、圆锉、半圆锉、十字螺丝刀、划线针、铁脚、圆规、钢尺、钢尺、钢尺、钻头、锤子、铲子、抹刀、水桶、水刷、焊机、焊丝、面罩、焊条等。2.2工作条件：2.2.1结构质量经验收达到合格标准，并已完成工种间的交接手续。2.2.2按如图所示尺寸弹出窗口中心线，弹出+50cm水平线。修正门窗洞口的尺寸和标高，看是否符合设计图纸的要求。如有问题，应提前排除。2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚的位置是否与墙上预留孔的位置相符。如有问题应提前处理，并清理预留孔内杂物。2.2.4铝合金门窗开箱检验时，将窗框周围的包布去掉，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面光滑度。如发现裂边、移角、翘曲不均、严重超标、破损严重、外观色差较大等缺陷，应咨询相关人员解决，合格后方可安装。修复和评估。2.2.5仔细检查铝合金门窗保护膜的完整性。如有损坏，应在安装前修复。3操作流程3.1查找工艺流程规则门窗洞口处理将连接铁件埋入门窗洞口铝合金门窗开箱检查按图号运输至安装现场检查铝合金保护膜安装铝合金门窗门窗周围填缝、保温材料清洁安装五金配件安装门窗密封条质量检验安装纱扇3.2寻找松紧规则线：找到最高层的门窗边缘，用大线相交画下门窗边缘，标记出各层的门窗。不直的个别边缘应凿掉。高层建筑可以利用经纬仪寻找垂直线。门窗的水平位置应以地板+50cm水平线为基准。向上转动，测量窗皮标高，找到直线。各层窗皮（若标高相同）应在同一水平线上。3.3墙厚方向安装位置：根据外墙大图和窗台板宽度确定铝合金门窗墙厚方向安装位置。如果外墙厚度有偏差，原则上应采用同一房间的窗台板。外露尺寸应一致。铝合金窗窗台板应伸出窗下5mm。3.4铝合金窗排水条的安装：将排水条按设计要求固定在铝合金窗上，并保证安装位置正确、牢固。
3.5防腐处理：3.5.1门窗框两侧应按设计要求进行防腐处理。如果设计没有要求，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐漆或聚丙烯树脂保护装饰膜，或粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥砂浆与填缝剂直接接触。铝合金门窗表面，引起电化学反应。铝合金门窗的腐蚀。3.5.2铝合金门在安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好采用不锈钢件。3.6安装及临时固定：按已安装好的安装位置线安装，并吊起直立。如果没有问题，可以用木楔子暂时固定。3.7与墙壁的固定：铝合金门窗与墙壁的固定方法有以下三种：3.7.1用电锤沿窗框外壁钻6孔（深60），采用型6钢棒（4060mm），粘上107胶浆，打入孔内。待水泥浆凝固后，将铁脚与预埋钢筋焊接牢固。3.7.2将连接铁件与预埋钢板或拆除的结构箍筋焊接牢固。3.7.3混凝土墙可用射钉枪的铁脚固定在墙上。无论采用哪种方法固定，铁脚距窗角的距离不应大于180mm，铁脚之间的距离应小于600mm。铝合金门窗的安装节点如图8-1所示。3.8处理门窗框与墙体之间的缝隙：铝合金门窗固定后，应及时处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计没有规定填充材料的种类，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填充缝隙，并在外表面留58毫米深的凹槽，用填缝膏填充。严禁使用水泥砂浆进行填充。门窗框两侧进行防腐处理后，即可填充设计规定的防护材料。
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