电火花冲床是一种精密制造设备，主要用于加工高硬度的非导电材料，如金属、陶瓷、淬火钢、石墨等。电火花冲床的加工方式比其他加工方式更加精密、细腻。下面我们就来介绍一下电火花冲床的加工方法。
首先是电极的选择。使用EDM打孔机时，需要准备两个电极：工作电极和消融电极。工作电极通常采用铜或铜合金，具有导电性好、机械强度高、易于制造等优点。消融电极通常采用钨铜电极、铜轧电极、铜钴电极等，选择合适的电极可以保证加工精度和加工质量。
接下来是电极的制造。电极的制作对于整个加工过程也非常重要。电极通常通过电化学加工或线切割制造。制造出来的电极必须精度高、形状规则、表面硬度高，以避免加工误差和异常磨损。
第三步是电火花穿孔加工步骤。电火花穿孔加工是依靠电火花放电的高温、高压、高速，使材料表面分子破裂，引起材料溶解或化学反应而形成的加工过程。具体来说，必须在电极和工件之间添加加工液，以帮助电子的传导和中和。设置好相应的加工参数（如电脉冲时间、电脉冲间隔时间等）后，电极就会通过电解作用于电极。零件表面产生的高温高压电火花击穿分离孔，达到数控穿孔的目的。
最后，还有电火花穿孔的优点。电火花钻孔具有应用范围广、加工精度高、等离子控制精度高等优点。与传统的机械切削相比，电火花穿孔可以加工硬度非常高、材料极薄的工件。加工效率显着提高，表面粗糙度低，省时、省力、省钱。
综上所述，电火花冲床的加工方法主要包括电极的选择与制造、加工过程中的步骤、加工参数的设置等，掌握这些关键技术和注意事项，就可以实现精确、高效的加工工艺，使为制造业发展作出更大贡献。
