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轴承隔离器工作原理(轴承隔离器原理)

NSK轴承最近开发了一种新型带式输送机托辊/滚柱轴承隔离器。该产品是客户直接要求、输入和反馈、持续研发和广泛现场测试的结果,旨在提高煤矿、矿山、骨料和散装物料带式输送机使用的相关应用的生产率、节省能源并提高安全性处理申请。

在带式输送机惰轮/滚子轴承隔离器出现之前,用户必须处理过时的密封方法,特别是保护惰轮轴承的弹性密封件。这种小型、弹簧加载、接触式密封的弹性材料是一种微小的塑料装置,在运行过程中与惰辊的外侧接触并摩擦。

轴承隔离器工作原理(轴承隔离器原理)

弹性密封件因其价格便宜而被广泛使用,迄今为止还没有更好的密封件。由于接触式密封件容易出现故障并且需要经常维护,因此整个轴承保护系统有些不稳定。当弹性密封件停止工作时,不良的事情就会发生,其中大多数是没有警告的。

带式输送机在世界各地广泛使用,全天候工作,在煤矿、矿石开采、骨料、硬质采石场和相关应用中作为“输送带”或运输散装材料,包括混凝土、沥青、化肥、盐。回收、木材、纸浆和造纸、电力、食品、建筑、农业、钢铁和一般工业。

根据应用的不同,它们可以在地上和地下运行,并且可以跨越山脉、道路和溪流延伸数英里。每英里运行的输送机滚筒可能有多达10,500 个轴承和轴承保护装置。据估计,在采矿业中,每个矿山都有3-4 英里长的输送机,托辊沿输送带的整个长度排列。

当惰轮出现故障时,很可能是由于污染物(灰尘或湿气)进入轴承环境导致轴承损坏,而塑料很可能因磨损而失效。一旦弹性密封件失效,污染物就会被吸入外壳,在那里它们会凝结并污染润滑剂,从而导致轴承故障。最终结果是滚筒被卡住、皮带损坏,惰轮可能会爆裂,如果发生爆裂,金属与金属的接触可能会引发火灾。为了解决这个问题,大多数采矿作业都采用全天候工作的润滑器,以保持惰轮轴承的润滑,以便接触式密封件能够发挥作用。由于唇形密封件的故障率是100%,因此无论您如何努力,都将不得不应对灾难性的皮带故障。

针对这种情况,NSK于1977年发明了复合迷宫式轴承保护装置——轴承隔离器,并针对散装固体应用进行了改进。它是一种非接触式、无火花装置。青铜迷宫式密封件提供安全、永久且永不磨损的轴承保护。如果主滚动元件轴承发生故障,它还可以作为紧急套筒轴承短期运行,并且由于其位置完全暴露于惰轮的每一端,因此可以使用热成像传感器测量产生的热量。

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