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剖分式滚动轴承(剖分式轴承的缺点)

NSK 为风力涡轮机试验台提供剖分式轴承座安装单元。剖分式圆柱滚子轴承的特点是易于组装和搬运、运行可靠、显着减少可能的停机时间且运营成本低。

NSK为风力发电机试验台设计了三种类型的轴承,即液压滑动轴承、整体滚动轴承和剖分式滚动轴承。在权衡这些轴承各自的优缺点后,制造商选择了两种不同设计的剖分式滚动轴承。型滚子轴承,即轴径1100mm的圆柱滚动体非接触轴承和轴径780mm的圆锥滚动体一体式轴承。

剖分式滚动轴承(剖分式轴承的缺点)

与一体式双列调心滚子轴承相比,剖分滚子轴承可以减少重量和安装空间。分体式设计极大地方便了这种尺寸组件的搬运。与滑动轴承相比,剖分滚子轴承滚子轴承成本较低,并且需要较低的轴公差,因为流体动压滑动轴承需要较高的轴公差精度。

NSK 剖分式轴承的启动扭矩较低,可在启动阶段显着节省能源。此外,使用NSK 轴承,不存在轴承和轴之间润滑油膜流失的风险,而这种流失可能会导致轴承圈或轴损坏。

NSK的滚子轴承与轴完全分离,因此无需拆卸额外的零件来检查、维护和更换NSK轴承,从而减少了停机时间和人工,有助于节省大量成本。

所有NSK 轴承均在日本制造。 NSK剖分式轴承产品线包括圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等标准轴承,以及水冷轴承、滑动推力轴承、其他一体式轴承、高速轴承、满装滚子轴承等特殊轴承如轴径超过600毫米的子轴承和大型轴承。

NSK轴承常用于钢铁工业、采矿、海上应用等。它们还广泛应用于发电厂、水泥和建材行业以及任何暴露于极端污染和温度环境的应用,例如输送系统、船舶推进系统、鼓风机、冷床、连铸系统、沉降器和废物处理设备,以及空间有限或难以进入区域的许多其他应用。

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