在本文中，我们将深入研究编码器中的轴承，特别是机械规格，例如跳动、启动扭矩、运行扭矩、最大速度、寿命与速度/负载以及轴尺寸。
1. 击败。光学编码器需要确保机械稳定性和高精度。轴跳动应最小，需要小于0.001'。一般来说，可以使用ABEC 3级精密轴承来满足这些要求。可使用ABEC 5 或7 轴承来达到0.0005' 的精度。打得很紧。
2. 加载。通常，工业编码器负载较轻，径向负载小于50 磅，这可以延长编码器的使用寿命。较小的向心球轴承（孔径最大为10 mm）由于其高性能和多功能性而成为编码器最常用的轴承。重型编码器使用直径为12 mm 或5/8' 的较大滚珠轴承，额定功率高达200 G。
在使用齿轮或传动带的应用中，例如在许多行业使用的输送机中，通常会出现过多的侧向载荷，从而缩短轴承寿命。在这些情况下，轴承在外壳内可以进一步间隔开，从而增加轴承之间的摩擦。中心距使它们能够抵抗力矩载荷并大大提高寿命。在大多数编码器中，轴承彼此相邻安装，并由薄垫片隔开，从而实现适当的预载并确保紧凑且节省空间的设计。
3.其他轴承类型。大多数制造商提供空心轴编码器，它提供了通过外部夹紧装置机械耦合的替代方案。此类编码器采用薄壁滚珠轴承，孔径较大，但厚度较薄。横截面采用紧凑设计，可承受中等负载并确保高转速。
一些设计使用单列或双列球轴承，可以节省空间、成本并简化装配过程，但不能提供与预载轴承相同的精确跳动值。编码器通常在3000 至12000 rpm 范围内运行，非常适合与所有类型的滚珠轴承一起使用。
精密滚珠轴承可轻松满足编码器制造商对低启动和操作扭矩的需求。这些值可低至1 英寸盎司。高达10 英寸盎司，作为装配过程的一部分以及许多轴承座中向轴承施加预载。在轴承上使用轴封比轴承本身对扭矩值的贡献更大。
