1、退火是不得以的办法。要从配料和熔炼上考虑，适当提高碳硅当量，严格控制合金元素的含量。
2、Cr13不锈钢是一种较为硬度较高的材料，经过锻打后更加致密，因此难以机械加工。如果您用车削加工2Cr13不锈钢时遇到了车刀卡顿或车床难以切削的情况，可能是因为：2Cr13不锈钢的硬度较高，需要更高的切削力才能加工。
3、不锈钢铸件化学成分达标可是加工不动，原因应该是铸件热处理不合格，固溶没有严格地做，导致硬度不合格，容易崩刀等现象。
4、由于过大的冷却速度使表层及一些薄壁处产生白口组织，导致难以加工。所以应采用退火或正火的方法来消除这种铸造缺陷。
5、金属加工之后会出现加工硬化。原因就是锻打过程中出现的一些缺陷变成起强化作用的结构了。回火过程可以消除缺陷，消除硬化。
6、不同的材料用对应的钻头。比如说不锈钢的你用一般的钻头是打不动的，建议： 换对应钻头，磨好一点，转速低点。同步冷却液。
L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。
一般情况下是很难，是不锈钢的，硬度变弱的。不过你可以对不锈钢进行加热。
如果硬度高，则都可以通过热处理方法降低。不过，四种不锈钢的热处理工艺不同。奥氏体和双相不锈钢采用固溶处理热处理方法；马氏体不锈钢采用调质热处理或退火热处理方法；铁素体不锈钢一般采用退火热处理方法。
在真空炉加热到800°C，保持一小时后自然冷却。
不锈钢为奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。
冷加工：通过冷拉、冷拔等冷加工方法，可以使31603不锈钢卷料产生塑性变形，从而提高其硬度。需要注意的是，冷加工会使材料产生一定的应力，因此在加工后需要进行退火处理，以消除应力。
不锈钢有奥氏体、铁素体、马氏体以及双相不锈钢四种，如果硬度高，则都可以通过热处理方法降低。不过，四种不锈钢的热处理工艺不同。
在真空炉加热到800°C，保持一小时后自然冷却。
不锈钢316的热处理工艺是采用固溶时效处理：1080℃固溶。316不锈钢为奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。
将材料在一定温度下保持一段时间，然后自然冷却，以进一步提高其硬度。表面处理：可以通过喷砂、抛光等表面处理方法，提高31603不锈钢卷料的表面硬度。这些方法可以改变材料表面的组织结构，提高其硬度和耐磨性。
又不容许有太高的锻造温度。对于这些难加工的金属材料，常常需要用加热工性能来选择加工温度。锻造另一个问题是锻压比。对于碳化物较多的不锈钢锻件，常常要求高于一定数值的锻压比，才能打碎初生碳化物，避免严重的碳化物偏析。
