为了优化运行效率，风力涡轮机需要与风力条件相匹配，为了实现这一点，必须调整塔架和转子叶片以最佳地利用风力，同时确保叶片不会承受可能导致损坏的过度负载。
NSK 的回转环轴承专为机舱中的风跟踪和风力涡轮机转子叶片的调整而开发。它们的外径可达4000mm，可用于输出功率高达5MW的风力涡轮机。由于其设计，这些回转环轴承可以传递径向力和轴向力以及倾斜力矩。回转支承轴承有单列或双列四点接触轴承形式，可在不同载荷下进行精确的角度调整。
1. 叶片调整（变桨轴承）。为了控制风力涡轮机的输出，必须通过叶片调节轴承的旋转运动来连续调节叶片的角度以适应风速。因此，调节叶片可以控制转子的转速，从而保证发电的相对均匀。在某些情况下，转子叶片上的动载荷会产生非常大的力，该力必须通过轴承滚道和叶片轴承的螺纹连接牢固地传递到转子轮毂中。为此，使用双列四点接触轴承。
2、塔架轴承（方位轴承）。风力涡轮机还需要回转环来调节风向，以优化机舱的位置。风载荷和动态惯性力通过轴承滚道和螺纹连接传递到塔头。这里主要使用单列四点接触轴承。
NSK 在风力涡轮机解决方案方面拥有独特的专业知识，包括锌热喷涂表面、多层油漆、成品密封运行表面和高强度回火钢（如42CrMo4V），NSK 能够提供最高可靠性的回转轴承，具有极长的额定使用寿命，防止过早损坏，例如滚道疲劳和表面腐蚀。由于轴承材料的保护表面涂层，回转支承轴承适用于-30摄氏度及以下的低温。
计算提高质量和可靠性
通过使用最先进的轴承设计和计算软件，NSK 还能够确保轴承和回转支承的最高质量和可靠性水平。 NSK 使用自己的内部软件对回转轴承进行建模和计算。作用在滚动轴承上的外力、滚动轴承的内部载荷、轴的相对应力等关键参数都可以用图表的形式表示。轴承的内部载荷分布可以准确计算接触压力，包括滚道接触。
基于单个滚动接触载荷，NSK 还可以比以往更准确地确定计算出的轴承寿命。为了进行更详细的分析，可以使用有限元分析计算来确定相邻结构如何影响滚动轴承，反之亦然。
