电化学加工简介
电解加工，电化学加工的基本原理
1、加工流程
在阴极和阳极电极表面获得和失去电子的化学反应称为电化学反应。基于电化学效应加工金属的方法称为电化学加工。
2、电解质溶液
凡是溶于水后能导电的物质称为电解质，其水溶液称为电解质。电解液重要参数：浓度；电离； PH值。
3、加工主要特点：
1）加工范围广，不受工件硬度限制；
2）生产率高；
3）良好的表面质量；
4）加工表面无残余应力、毛刺；
5）理论上，阴极不会丢失。
四、加工中存在的主要问题
1 加工精度低（重复精度：工艺稳定性、间隙测量、复制精度）
2 生产准备周期长（阴极设计、流场设计）
3 环境影响（废物处理）
5. 处理限制：
1）难以获得高加工精度和高加工稳定性；
2）设备投资较多；
3）电解产物可能造成污染，需要进行处理。
6、电解液
(1)电解液的主要作用：
1）作为传导电流的导电介质；
2）参与电化学反应；
3）及时带走电解产物并加热，以更新极间介质的状态并冷却。
(2)电解液的基本要求：
1）具有较高的电导率和解离度；
2）阴离子不会引起阳极副反应，阳离子不会引起阴极沉积反应；
3）阳极反应的最终产物为不溶性沉淀；
4）性能稳定，对设备腐蚀小，对人体无伤害，价格低廉，供货方便。
7、影响间隙分布稳定性的几个因素（加工间隙）、电场影响（由电极几何形状决定）；
流场影响（氢气的排放、电解质温度的升高）。
8.表面质量晶间腐蚀、波纹、麻点。
9、提高电解加工精度的方法
(1)脉冲电流电解加工
(1)改善流场特性：充分冲洗电解产物、气泡和热量，使电导率分布基本均匀。
(2)间隙存在压力波动，可降低电解液流量。
(3)电流效率一般高于直流加工，平均电流低于直流加工，因此加工去除速度低于直流加工。
(2)小间隙电解加工，减小加工间隙可以提高加工精度。
(3)改进电解质、复合电解质；低浓度电解液。
(4)混合气体电解处理
(1)由于气泡的可压缩性，使电解液的电阻率增大；
(2)电解液粘度降低，改善了电解液在间隙中的流动特性，使流场均匀，提高了电解液的流速。缺点：增加了控制因素；生产力出现一定程度的下降；气液混合比：混合到电解液中的气体流量与电解液流量的比值。
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