铝单板下料的目的是将铝板原材料按照工程图纸上的规格进行切割。这是铝单板厂家加工过程中非常重要的一个环节，将直接关系到铝单板后续加工是否准确。并满足工程验收要求。一旦尺寸错误，所有钣金工艺都会出现关联误差，不仅造成板材的浪费，还会给铝单板厂家造成直接的经济损失。今天铝单板厂家厚晓建材小编就给大家分享一下铝单板厂家是如何进行切割加工的。希望对大家有所帮助。
铝单板厂家的钣金工艺及加工流程为：下料冲角打标冲角码孔折弯焊接安装加强筋和角码打磨抛光前处理表面喷涂烘干包装。
1、严格执行钣金车间生产部门订单材料定额采集，确认所需铝板型号、尺寸是否符合工程图纸要求。幕墙铝单板主要材质型号有1060、1100、3003、5005等。
在切割材料之前，设计师需要仔细检查工程图纸中的具体要求，例如产品图纸的形状和铝板的厚度。一般无特殊标准的铝板材质为1060或1100，同时应审查展开尺寸。
2、检查和审核铝板表面质量。不允许有锈斑、麻点、凹坑、分层、波纹、通气孔、严重碰伤、划伤、折弯后R角有明显裂纹等现象。及其他缺陷，板材质量问题必须及时报告车间负责人并予以纠正。
铝单板厂家在下料前必须提前对板材表面进行检查，并检查板材折弯后是否有明显裂纹。
3、根据生产图纸的切割尺寸要求编写程序。一定要注意图纸的展开尺寸和数量。复核无误后，在数控雕刻机或剪板机上开始切割加工。
4、铝板长、宽允许偏差为0.5mm，对角线允许偏差为1.0mm。若图纸有特殊要求，必须按图纸尺寸制作。
5、在切割不同厚度的铝板时，需要针对不同厚度的板材调整剪板机的间隙，以减少因刀口间隙不匹配而造成的工件报废。
6、批量生产加工铝单板时，用卷尺检查。第一件作品“三检”合格后，才能生产第二件作品。对于同一毛坯，每制作5件后需检查一次工件尺寸，必要时及时调整。位置。除检查毛坯图纸上标注的尺寸外，还应检查毛坯的对角线尺寸和相关角度尺寸。当铝单板长度一般大于2000mm时，除两端外，还必须测量中间尺寸，以保证板材的直线度。
如果卷尺是由两个人使用，则需要进行校准。特殊产品需要用大卡尺进行检查，以保证尺寸的准确性。超长板确保直线度。
7、每张纸的裁剪顺序必须清晰。一般情况下，切割铝板时应遵循先大尺寸后小尺寸的顺序，这样万一出现错误或遗漏就有修补的机会。
8、每块毛坯切割装入后，选择表面较差的非喷涂面，在非喷涂面右下缘约200mm*200mm处按要求进行标记（编号、项目名称、数量）。字体必须清晰、工整。
9、毛坯不允许掉落在地上。必须轻拿轻放，按规定区域正面朝上放置在操作平台或推车上，避免铝板运输过程中发生碰撞和划伤。
10、切割后的剩余材料应妥善保管或按配额规定退回仓库存放。
11、务必保存相关生产记录并确认数据的准确性。
作为华东地区专业的铝单板生产厂家，我们一直遵守行业规则，赚到了我们该赚到的钱。铝锭的价格并不是由厂家决定的，所以我们的铝单板价格只是根据铝板的原材料价格加上我们应该赚取的加工费和一些日常消耗品成本。如果您的项目需要采购铝单板，欢迎新老朋友来厂考察洽谈。
厚晓建材是华东地区一家集铝单板、铝方管装饰材料定制、设计、生产、安装、服务于一体的专业铝单板制造商。总部位于数学大师华罗庚的故乡——江苏省金坛经济开发区。铝单板工程真实案例众多，质量有保证。货源由实力厂家直销，价格优势明显，为您节省15-20%的成本。欢迎来电咨询。
