选择轴承时，需要注意三个关键因素，即摩擦、温度和润滑。无论是轴承的理论载荷还是极限转速，都是由这三个因素决定的，因此需要仔细考虑。
1. 摩擦力
摩擦会造成各种部件的磨损，轴承也不例外。摩擦会直接造成系统和机械的磨损，最终造成经济损失。如果轴承在正常工作条件下工作，滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承低得多，特别是初始摩擦（即启动摩擦）。
2. 温度
理想的工作温度因轴承和应用而异，因此选择能够承受工作环境温度的轴承非常重要。轴承的工作温度取决于两个因素之间的平衡，即轴承产生的热量和从轴承传导出去的热量。
在大多数情况下，轴承周围的温度随着初始运行的开始而急剧上升，然后温度继续缓慢上升直至达到稳定状态，此后温度保持恒定。系统达到稳定状态所需的时间取决于几个因素：轴和轴承座的热容量和扩散能力、实际产生的热量以及润滑选择。如果温度持续升高时间过长，则可判定轴承系统出现故障。未能达到恒温是一个非常危险的信号。应立即停止机器并重新评估轴承系统。
3、润滑
润滑有助于减少摩擦和磨损。在某些情况下，润滑剂还有助于冷却系统。如果没有足够的润滑剂，滚动轴承就无法可靠运行。
当摩擦转化为热量时，必须将热量散发出去，以避免轴承损坏的风险。选择正确的润滑剂可以帮助散发一些热量。带有附加冷却功能的循环油润滑是一种非常有效的轴承冷却方法。尽管润滑脂在散热方面没有任何好处，但它仍然是最流行的润滑形式。
这三个变量如何在轴承产品中协同作用？
摩擦阻力和油脂阻力常常共同作用，导致轴承温度升高。当机器开始运行时，通常会观察到内部轴承的温度迅速升高。最终，热量将开始逐渐消散到轴承的轴和外壳中，润滑剂的冷却作用也将开始帮助稳定温度。过多的油脂会导致“搅拌”，从而导致热量增加。通常，轴承应填充20%-30% 的润滑脂，填充轴承一侧滚珠之间的每个空间。
高温会导致轴承游隙减小、运转精度降低以及润滑剂变质。这些因素都会导致轴承寿命缩短。这就是为什么在轴承选择过程中应考虑温升的原因。用户可以选择使用高温润滑脂，可以在更高的温度下使用。在额定温度下稳定运行。
