随着国家环保政策的推动，有机挥发物、VOC等排放要求越来越高，氟碳粉末涂料的应用也越来越广泛，如大家熟知的铝单板、铝幕墙、铝板型材及其他建筑装饰材料。今天厚晓建材铝单板厂家小编就重点给大家介绍一下铝单板氟碳粉和氟碳漆喷涂的区别。希望对大家有所帮助。
一、铝单板氟碳粉末喷涂工艺的优点
1、优异的防腐性能：由于具有优异的化学惰性，耐酸、碱、盐等化学物质和各种化学溶剂的腐蚀，为基材提供了保护屏障。涂膜坚韧，表面硬度高，抗冲击、抗屈曲、耐磨，表现出优异的物理机械性能。
2、免维护、自清洁：氟碳涂层具有优异的表面性能。表面灰尘可通过雨水自行清洁。具有优良的疏水性（最大吸水率小于5%）和拒油性，并且具有很小的摩擦系数（0.15-0.17），不会粘灰尘和水垢，具有良好的防污性能。
3、附着力强：对铝、铜、不锈钢等金属、聚酯、聚氨酯、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都有优异的附着力，基本表明可以附着在任何物体上。材料。特征。高装饰性：在60度光泽仪下，可达到80%以上的高光泽。
4、超长的耐候性：氟碳粉末涂料含有大量的F-C键，决定了其优异的稳定性。不粉化、不褪色，使用寿命10-15年以上。它比任何其他类型的涂层都更耐用。该涂层具有更好的性能。施工性能优良，包装贮存期长，施工方便。
2、铝单板氟碳粉与氟碳漆喷涂成本对比分析
1.喷涂/固化循环次数
氟碳烤漆铝单板：喷涂4层，230度高温烘烤2次，喷涂3层，部分系统可采用“湿碰湿”法施工。
氟碳粉铝单板：只需喷涂一层，经200度高温烘烤即可。
2、施工及固化稳定性
氟碳烤漆铝单板：难以适应潮湿气候，需要高温烘烤设备。容易因固化不充分而产生涂层缺陷。
氟碳粉铝单板：施工过程稳定，能耗低，使用普通烘烤设备即可。
3、干膜厚度控制
氟碳烤漆铝单板：多次涂层难以控制，膜厚偏差可能导致涂层固化不完全。
氟碳粉铝单板：膜厚大，有实用价值。
4、涂料利用率
氟碳烤漆铝单板：不高于40%。
氟碳粉铝单板：可达99%。
5、单位面积建设成本
氟碳烤漆铝单板：高温，多次涂装多次烘烤，高温固化，涂层不可回收。
氟碳粉末铝单板：低，粉末可回收再利用，一步固化，固化温度低。
可以看出，从氟碳粉和氟碳漆的对比，关于铝单板喷涂成本的对比分析，大家可以清楚的知道，铝单板的氟碳粉工艺比氟碳漆更容易喷涂和喷涂。运行时，单位面积施工成本比氟碳漆可节省30%以上。
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