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铝单板厂家折弯工艺流程及操作要点(铝单板厂家折弯工艺流程及操作要点视频)_重复

在铝单板行业中,折弯工作是一项技术性很强的工作。铝单板折弯是众多钣金加工工序中非常重要的一道工序。由于折弯技术水平的高低直接关系到铝单板产品的外观和质量,因此折弯工艺在铝单板加工中十分重要。在整个生产过程中的地位起着重要的作用。

铝单板折弯是制作任何铝单板都需要的生产工艺,除非客户不需要折弯。如果是常规的铝单板,弯曲铝单板并不困难。如果是弧形铝单板,加工难度会增加1-3倍。这关系到铝单板成品的加工精度,所以必须要做到。角度非常准确。

铝单板厂家折弯工艺流程及操作要点(铝单板厂家折弯工艺流程及操作要点视频)_重复

铝单板厂家常规板厚主要有:1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等,通常铝单板的折边控制在15mm-20mm之间。在进行折弯操作之前,首先需要确定合适的模具,然后调整定位。另外,数控折弯机的凹槽处需要贴保护膜,避免损坏铝板。

一、铝单板厂家折弯工艺流程及操作要点

1、在折弯铝单板时,一定要仔细检查铝单板加工图纸及相关要求,确定折弯顺序后,再继续进行折弯加工。另外,根据内弯角度的大小,必须合理调整设备的相关参数设置,以确保加工后的产品满足客户要求的尺寸和质量要求。

2、在特殊情况下,如较大形状的铝单板折弯成型,折弯过程中需要托住工件,防止板材一侧承受较大弯矩而产生弯曲。压痕条件。冲孔铝单板和镂空雕刻铝单板在折弯时需要特别注意。如果不小心,边缘可能会破裂。

二、折叠铝单板的重要性

1、铝板折叠可增加刚性:可采用折叠形成“L”型受力结构,加强了铝板的刚性。例如,如果一张A4纸拿在手里,它会弯曲,但如果你把它对折,它就不会弯曲。

2、美观实用:铝单板如果不折叠的话,其周围就会直接暴露出来,没有美感;折叠后,铝板的边缘高度会变高,档次直接提升。

3、安装方便:铝单板安装在墙龙骨或吊顶吊杆上时,必须有连接点。连接点的连接器一般不能裸露在平面上。在这种情况下,折叠往往是最好的选择。

4、拼接:板与板之间的连接,无论是缝接还是密集拼接连接,往往不是平面连接,而是折边连接。折边比较规范,板材拼接在一起自然光滑。对于有缝拼接来说,无论是自然缝还是胶合缝,小编都建议将边缘折叠成90,这样既方便粘合,又美观。对于密集拼接,折边与板面的夹角必须小于90,应控制在88左右。如果大于90,板材拼接时会出现缝隙。

三、折叠铝单板时的注意事项

1、铝单板折弯技术人员的技术熟练程度

折弯工人需要非常熟练地操作折弯机,必须经过相关的专业培训才能上岗。折弯铝单板时,一定要注意自身安全。

2、铝单板折边尺寸

铝单板折边的最小值需要考虑折弯机夹具的尺寸。如果折边太小,夹具将无法夹紧铝单板完成折弯。常用设备规定车削时最小折叠值为9.5mm,即3.0mm厚的铝单板最小折叠尺寸为:9.5mm+3mm=12.5mm。铝单板折边的最大尺寸应根据具体需要进行设计。一般情况下,铝单板折叠尺寸在20mm范围内是免费的。铝单板厂家一般免费给出的最大折叠值为23mm。

3、铝单板折叠长度

铝单板厂家的数控折弯机尺寸一般为6m,这就决定了铝板的长度不能超过6m。特殊情况下,如果需要加工长度超过6米的铝板,可以考虑采用刨削的方式,即将铝板开槽,然后手工折弯。需要注意的是,使用凹槽法折叠时需要严格的计算。

4、铝单板折边和圆角

折弯过程中,铝单板内侧受压力,外侧受拉力,导致两侧半径不等的圆角。在设计时,一般认为铝单板折弯后材质均匀,强度不变,板材中心线的圆角半径等于板材背面。具体实际尺寸会因设备、工艺、技术工人技术水平的不同而略有差异。

4、铝单板折弯后注意事项

1、铝单板折弯后一定要轻拿轻放,防止磕碰或划伤铝板,并严格按照区域放置在推车或平台上,以方便后续工序。

2、铝单板折弯后,要仔细检查和检查整个面板表面没有明显的擦伤和划痕。弯曲角度误差在1以内,弯曲高度误差控制在0.5mm以内。

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