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用pp油墨。
塑料油墨印刷适性好，对塑料薄膜附着牢度强，干燥速度快，印刷图文色泽鲜艳、光泽优。
塑料油墨属挥发干燥类型，根据不同印刷机型，印刷机速可为40-160米/分。
金属粉末涂料是指含有金属颜料(如:铜金粉、银铝粉或云母粉等)的各种粉末涂料,它能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、家电、饰品和汽车等户内外物体的喷涂。
金属粉末涂料的邦定技术是由干混法和热处理法所构成。将粉末涂料底粉加入到具有控温夹套的高速混合机中,利用机械的高速旋转，在短时间由于搅拌桨和被混物料之间运动速度不同产生摩擦，通过摩擦生热使基料混合物温度升高。该温度值比树脂的玻璃化温度(Tg)略微低一些，在氮气保护和机械的高速搅拌下，迅速将金属颜料加入到高速旋转的粉体中，使它粘结在软化的粉末涂料粒子的表面上，然后迅速放料冷却处理，这就是粉末涂料的邦定技术。
五金件表面喷漆前要做下列处理：除油—水洗—酸洗（除掉锈）—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗—干燥（自然晾干或烘干均可）。操作基本没什么危险，注意除油液、酸洗液、磷化液不要溅到皮肤上，尤其不要溅到眼睛上。
喷粉和喷油的差别 耐机械强度，粉体的要好一些，

烤漆、喷粉和吸塑是常见的表面处理技术。烤漆是将涂料喷涂在物体表面后，通过高温烘干使其固化形成一层光滑的漆膜。
喷粉则是将粉末涂料喷涂在物体表面后，经过加热烘干使其熔化和粘合形成漆膜。
吸塑是将塑料片加热软化后快速吸附于模具表面，经冷却凝固形成所需形状。三种技术在涂装效果、耐磨性、耐候性等方面存在差异。
烤漆、喷粉和吸塑三种工艺在多个方面存在明显的区别。
首先，从材料方面来看，烤漆通常使用液体漆，如油漆、醇酸漆、聚氨酯漆等，而喷粉则使用粉末涂料，如聚酯、环氧、聚氨酯等材料。吸塑则使用PVC、PP、PS等塑料材料。
其次，工艺方面也存在显著差异。烤漆采用喷涂或刷涂工艺，涂布均匀后需要进行烘烤。喷粉采用静电喷涂工艺，将喷涂材料均匀地附着在被喷涂物体表面。而吸塑则是将塑料材料加热后，通过模具成型。
此外，三种工艺的表面处理也不同。烤漆的表面处理可以简单点，不需要底涂，而喷粉则需要在被喷涂物体表面进行预处理，如除锈、除油、打磨等。吸塑的表面处理则是根据需要，可以在成型后进行抛光、喷涂等处理。
总的来说，烤漆、喷粉和吸塑三种工艺在材料、工艺和表面处理等方面都存在明显的差异。在实际应用中，应根据具体需求和产品特点选择合适的工艺。
烤漆、喷粉和吸塑是三种常见的表面处理工艺，它们在材料表面形成一层保护膜或装饰层。
它们之间的区别如下：烤漆是一种将涂料喷涂在材料表面后，通过加热使其固化形成一层坚硬的膜。
烤漆通常使用有机溶剂型涂料，需要在烤箱中进行加热处理。
烤漆的优点是颜色鲜艳、光泽度高，且具有较好的耐候性和耐腐蚀性。
常见应用于汽车、家具等产品的表面处理。
喷粉是将粉末涂料通过喷枪均匀喷涂在材料表面，然后通过加热使其熔化、流平并固化形成一层坚硬的膜。
喷粉通常使用无机粉末涂料，不含有机溶剂，因此较为环保。
喷粉的优点是涂层坚硬、耐磨损、耐腐蚀，且具有较好的耐候性。
常见应用于家具、五金制品等产品的表面处理。
吸塑是一种将塑料片材加热软化后，通过负压吸附在模具表面，冷却后形成一层塑料膜。
吸塑通常使用热塑性塑料，如聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等。
吸塑的优点是成本较低、加工周期短、具有较好的耐冲击性和耐化学性。
常见应用于电子产品外壳、玩具等产品的表面处理。
综上所述，烤漆、喷粉和吸塑是三种不同的表面处理工艺，它们的区别主要在于涂料类型、加工方式和性能特点。
根据产品的具体需求和特点，选择适合的表面处理工艺可以提高产品的质量和外观效果。
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