配备数控装置的数控机床在机械工业中的应用日益广泛，因为它具有以下特点：
1、适应性强：适应性，所谓灵活性，是指指标控制机床随着生产对象变化的适应性。在数控机床上进行产品加工时，当产品（生产对象）发生变化时，只需改变数控设备的输入程序（即工作程序，又称应用软件）即可适应生产的需要。新产品无需改变机械部分。并控制部分硬件，生产过程自动完成。这不仅满足了当前产品更新、更快的市场竞争需求，也更好地解决了单件、小批量、多变产品的自动化生产问题。适应性强是数控机床最突出的优势，也是数控机床出现和快速发展的主要原因。
2.能够实现复杂的动作。普通机床很难或不可能实现轨迹超过三度的曲线或曲面的运动，例如螺旋桨、涡轮叶片等空间曲面。但数控机床可以实现几乎任意轨迹和任意形状的空间曲面的小运动，适合加工复杂的异形零件。
3、加工精度高，产品质量稳定。数控机床按照预定程序自动工作。工作过程一般不需要人工干预，消除了操作人员造成的人为失误。在设计和制造设备主机时，通常会采取许多措施来使数控设备的机械零件达到更高的精度。数控装置的脉冲当量目前可以达到0.01~0.0002mm。同时，通过实时检测反馈来纠正误差或补偿，可以获得更高的精度。因此，数控机床可以达到比机床本身更高的加工精度。特别是提高了同批次零件生产的一致性，实现了产品质量的稳定控制。
4、生产效率高。数控机床的生产效率可比普通机床提高许多倍。特别是对于某些复杂零件的加工，生产效率可提高十几倍甚至几十倍。其理由如下。
1、数控机床刚性高，可以使用较大的切削量，有效降低加工过程中的切削成本。
时间。
2、具有自动变速、自动换刀等功能，工序间不需要检查和测量，大大缩短了辅助时间。
缩短。
3、工序集中、一机多用的数控加工中心，在装夹工件后几乎可以一次性完成零件的全部加工。这样不仅减少了装夹误差，还减少了半成品的周转时间，生产效率更加明显。
5、减轻劳动强度，改善劳动条件。数控机床的工作是按照预先编好的加工程序自动连接。
操作人员除了输入加工程序和相关操作外，无需进行繁重的重复性手工操作，劳动条件和劳动强度大大改善。
6、有利于科学生产管理。使用数控机床可以准确计算产品生产的工时，并有效简化检验、刀具夹具和半成品的管理。数控机床采用标准信息代码输入，有利于与计算机连接，形成由计算机控制和管理的生产系统，实现制造和生产管理的自动化。
