汽轮机止推轴承的作用(汽轮机径向轴承的结构)

在瓦顶和瓦壳中表面放置引线，沿轴向不少于两根。然后安装上瓦，均匀拧紧螺栓，用塞尺检查承压结合面之间的间隙。它应该是均匀且平等的。最后，打开瓦片的上半部分并测量引线厚度。顶部平均引线厚度减去中平面平均引线厚度即为轴承顶部游隙。对于顶部没有瓦块的轴承（如五油楔可倾瓦轴承），应将测量的游隙换算为顶部游隙。

（2）、抬轴法

在轴颈上安装千分表，用千分表监测轴瓦情况。轻轻提起轴直至接触鞋面，但不要向上移动鞋壳。此时轴颈上百分表的读数就是鞋的顶部间隙。

（3）、假轴法

加工一个与轴直径相同的假轴颈，垂直固定在比轴瓦直径稍大的平台上，安装轴瓦，水平方向推动轴瓦，用百分表测量直径轴瓦间隙，并在实际安装轴瓦时测量轴瓦直径。方向上的总游隙为轴承安装位置顶部的游隙。

轴瓦和轴颈之间的侧隙通常用塞尺测量。塞尺插入间隙的长度不应小于轴颈直径的1/4。

2、径向轴承的检查

(1)测量轴承游隙时，应符合设计标准；采用铅压法测量瓷砖背面的干扰。过盈量一般要求0~0.02mm。

(2)检查各部件。不应有任何损坏。轴瓦及阻油巴氏合金层应无剥落、气孔、裂纹、划伤和偏磨损。各瓦块与轴的接触痕迹沿轴向应均匀。

(3)对于可倾瓦轴承，要求各瓦块与瓦壳的线接触面光滑、无磨损；同组焊盘厚度均匀，误差小于0.01mm。每块瓷砖的定位销与对应瓷砖上的销孔之间无压力或磨损。组装后，瓷砖可以自由摆动。

(4)瓦壳上下分割面连接紧密，定位销不动，内圆无不对中，防转销牢固可靠。瓦巢内瓦壳接触均匀，接触面积应大于70%。

(5)清洁轴承箱。不得有裂纹、漏油现象。每个供油孔必须清洁、光滑。

二、 止推轴承

工业汽轮机上常用的推力轴承包括Michel轴承和Kingsbury轴承。两个轴承的推力瓦均可自由摆动，形成最佳油膜。

1、止推轴承间隙的测量

推力轴承的间隙常采用推轴法检查。在转子轴头或其他零件上安装千分表，并前后推动转子。转子的最大轴向窜动量就是推力轴承的间隙。

2、止推轴承的检查

(1)推力轴承的游隙符合设计要求。

(2)推力瓦巴氏合金层应无剥落、气孔、裂纹、划伤、分层、烧焦、腐蚀麻点等缺陷，同组瓦的作业痕迹应大致相等。如果工作痕迹不均匀，说明瓷砖承受的载荷不均匀，应查找原因。

(3)用红铅检查各止推瓦与止推板的接触情况。接触面积应大于80%；测量同组瓷砖的厚度，厚度误差应小于0.01mm。

(4)检查瓷砖背面、找平块、基环的承重面应光滑，无凹坑、压痕。限位销固定可靠，销轴及销孔无磨损。组装后，瓷砖和调平块可以自由摆动。

(5)推力轴承调整垫片为一体式，应光滑平整，全圆周厚度误差小于0.01mm。

(6)基圈应无变形、翘曲或不对中，中心平面应严密，基圈背面与推力轴瓦端面受压均匀。基环上的防转键固定良好，外壳上相应的键槽没有磨损。

(7)抛油环内、外径配合正确，无松动。

(9)清洗轴承箱，并确保各供油孔与轴承座油孔相符且光滑。

三、轴承座

1、轴承座结合面严密，不漏油；轴承座中间的定位销和销孔不变形，内圆不对中，轴承座内的凹陷不变形。

2、轴承座中心平面水平，四个角支撑的球面垫无磨损，调节螺母无松动。轴承座与支架的固定螺栓、油缸前部轴承座与悬臂杆的连接螺栓完好，无松动。

3、轴承座牢固地固定在机座上。对于活动轴承座，导销和支撑元件应完好。