铝单板的焊接变形是由于铝板在焊接过程中产生的热量不对称，导致膨胀不均匀造成的。今天厚晓建材铝单板厂家小编整理了几种防止铝单板焊接变形的方法。希望对大家有所帮助。
1、减小焊缝截面积，在获得完整焊缝、无过多缺陷的前提下，尽可能采用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。
2、采用热输入较小的焊接方法，如CO2气体保护焊。
3、厚板焊接应尽量采用多层焊，而不是单层焊。
4、在满足设计图纸要求的情况下，纵向加强筋和横向加强筋的焊接可采用断续焊方法。
5、当双面均可进行焊接操作时，应采用双面对称坡口，多层焊接时，焊接顺序应以构件中性轴对称。
6、当T形接头厚度较大时，采用坡口角对接焊缝。
7、采用焊前防变形方法，控制焊后角变形。
8、采用刚性夹具固定方式，控制焊后变形。
9、采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩和变形。例如H形纵焊缝每米可预留0.5-0.7mm。
10、对于长构件的变形，主要要提高板材的平整度和铝件的装配精度，使坡口角度、间隙准确。电弧的方向或居中准确，使焊缝的角变形以及机翼和腹板的纵向变形值与构件的长度方向一致。
11、对焊缝较多的铝件进行装配或结构安装时，必须采用合理的焊接顺序。
12、焊接薄板时，采用水下焊接方法。即熔池被水中的保护气体包围，附近的水被气体完全排除，保证焊接正常进行。采用这种方法，固溶池周围的金属及时被水冷却，变形被控制在很小的范围内（在焊接面的另一侧添加循环冷却液，带走焊接产生的热量））。
13、焊接多段对称铝件，即焊一段，停一会儿，焊到对面，停一会儿。
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